





?调节阀耐压试验时应注意的问题
⒈调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验,严禁采用电动试压泵。
⒉试验介质为洁净的水。
⒊试验压力为设计压力的1.25倍。
⒋压力试验用的压力表应校验合格,其正确度不应低于1.5级,刻度上限值宜为试验压力的1.5~2倍。
⒌气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度,这一点务必紧记,调节阀,以防止阀芯单侧受压过高而损坏。通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的,根据调节阀泄漏等级的差别,一般只要求对高差压的调节阀(v、vi级泄漏)进行泄漏试验。

气动薄膜调节阀的安装说明
安装调节阀时应该---注意以下几点。 ?调节阀应垂直安装在水平管道上,如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时,梧州调节阀,一般要加支撑。 ?当选定调节阀的公称通径与工艺管径不同时,应加装异径接头进行连接。 ?安装场地应有较好的环境条件,环境温度应在-25~+55℃。 ?尽量避免安装在有振源的场合,否则应采取---的防振加固措施。 ?安装时,必须使阀体上或法兰上的箭头方向指向介质方向。 ?安装前,需要认真清除管道内焊渣和其它杂物;在安装后,应使阀芯处于很大开度,并对管道和调节阀再次进行清洗,以防杂物卡住和损伤节流件。 ?气动调节阀应安装在便于维护、修理的位置。

粉尘造成气动调节阀的影响和故障
压缩机吸入有粉尘的空气而流入气动装置,造成气动元件摩擦,损坏和增大摩擦力。粉尘造成的影响如下:
1.控制元件。控制元件摩擦并磨损和卡死,调节阀加工,动作失灵和不能换向;影响调压的稳定。
2.执行元件。执行元件摩擦并磨损和卡死,动作失灵;降低输出力。
3.放大器等具有节流件的气动元器件。使喷嘴挡板的节流孔堵塞,调节阀供应商,因油污而失灵
粉尘的排除方式是在压缩机吸气口安装空气滤清器,进入气动装置前再用空气过滤器过滤,定期对过滤器进行清洗或更换
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