





?调节阀的联动试验调节阀在安装好后装置开车之前必须进行联动试验。联动试验应重点注意如下几点:
⒈调节阀联动试验前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格,吹扫未合格的管道严禁安装调节阀,因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。
⒉蝶阀在联动前应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板。
⒊带手轮机构的调节阀,手轮机构应处于释放位置。检查减压阀供气压力是否达到各调节阀的供气要求。

提高自力式调节阀寿命的方法有以下6种
1) 增长节流通道
增长节流通道的就是加厚阀座,使阀座孔增长,形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后,起转移破坏位置,调节阀生产厂家,使之远离密封面的作用;另一方面,又增加了节流阻力,减小了压力的恢复程度,滁州调节阀,使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式,就是为了增加阻力,削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用,也十分有效。
2)减小s增大工作开度
减小s,即增大系统除调节阀外的损失,使分配到阀上的压降降低,为---流量通过调节阀,必然增大调节阀开度,同时,阀上压降减小,使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有:阀后设孔板节流,消耗压降;关闭管路上串联的手动阀,至调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时,采用此法十分简单、方便、有效。

电动调节阀的控制策略:通过续电器直接控制电机正/反转,提高了电机的瞬间能量和启动速度,克服静摩擦成为克服动摩擦,通过算法来调整电机正/反转的时间,进而提高了系统的控制精度。
该方法给系统带来以下几个新的特性:
(1)位置传感器采用相对光电编码器,消除了电磁式传感器的磁带特性,提高了反馈精度。
(2)输出控制采用时间控制,通过改变相应的续电器开/关时间,来调节其电机的正/反转动时间,经过积分环节达到控制阀门位置和实现系统控制的目的,且控制方法简单。
(3)在小偏差的范围里,通过算法来调整电机的正/反向导通时间,调节阀加工,逐步使输出轴或阀门达到要求位置,并且编写了电机的保护算法,使得系统具有精度高、稳定性好、容易实现等特点。
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