





调节阀的常见故障、原因分析及解决方法
(1)调节阀不动作。原因:没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气,膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死,阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法:将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。(2)调节阀动作正常,但不起调节作用。原因:阀芯脱落或管道堵塞。解决方法:阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固,管路问题的联系主管部门疏通管路。(3)调节阀动作迟钝或跳动。原因:密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及“o”形密封圈等处泄漏也。解决方法:更换密封填料,重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头,或者更换膜片、o型圈。(4)调节阀不稳定或产生振荡。原因:调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套---磨损。解决方法:更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;---结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。

动态平衡电动调节阀的功能
动态平衡电动调节阀具有动态平衡和电动调节两种功能。动态平衡电动调节阀相当于在一个电动调节阀的进出水两端设置了一个恒压差装置,当系统压力变化时使电动调节阀处于恒压状态,使电动调节阀不会因系统压力波动发生流量改变而调整阀门开度,增加了系统的水力稳定性。动态平衡电动调节阀属于调节阀范畴,应具有调节阀的特性。一个好的调节阀应具有线性或等百分比的调节特性,而快开阀的特性不能起到好的调节作用,给系统的正常使用带来困惑。典型表现是:
1、进入采暖季初期和进入制冷季初期的温度过高和温度过低;
2、阀门动作频繁,一开就大,一关就小,控制精度不易达到。

电动调节阀的控制策略:通过续电器直接控制电机正/反转,营口气动调节阀,提高了电机的瞬间能量和启动速度,气动调节阀厂家,克服静摩擦成为克服动摩擦,通过算法来调整电机正/反转的时间,进而提高了系统的控制精度。
该方法给系统带来以下几个新的特性:
(1)位置传感器采用相对光电编码器,消除了电磁式传感器的磁带特性,气动调节阀价格,提高了反馈精度。
(2)输出控制采用时间控制,通过改变相应的续电器开/关时间,来调节其电机的正/反转动时间,经过积分环节达到控制阀门位置和实现系统控制的目的,且控制方法简单。
(3)在小偏差的范围里,通过算法来调整电机的正/反向导通时间,气动调节阀生产厂家,逐步使输出轴或阀门达到要求位置,并且编写了电机的保护算法,使得系统具有精度高、稳定性好、容易实现等特点。
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