调节阀口径计算步骤
从工艺提供有关参数数据到后口径确定，一般需要以下几个步骤：
?计算流量的确定。根据现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算的很大工作流量qmax和很小工作流量qmin。
?计算压差的决定。根据系统特点选定s值，气动调节阀，然后决定计算压差。
?kv值计算。根据已决定的计算流量、计算压差及其它有关参数，气动调节阀生产，求出很大工作流量时的kvmax。
?初步决定调节阀口径，根据已计算的kvmax，在所选用的产品型式系列中，选取大于kv-max并与其接近的一档kv值，得出口径。
?开度验算。
?实际可调比验算。一般要求实际可调比应大于10。
?压差校核(仅从开度、可调比上验算还不行，这样可能造成阀关不死，莱芜气动调节阀，启不动，气动调节阀价格低，故我们增加此项)。
气动调节阀安装前的检验：
气动调节阀及附件从出厂到安装前，在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和装卸时受到的各种冲击，以及在运输和存储过程中，环境的温度、湿度等变化，这些都可能造成调节阀及附件的性能发生变化。因此，有---在安装前进行部分性能的检验。气动调节阀安装前的检验主要包括下列内容：外观、静态特性、泄漏量、空载全行程时间、耐压强度、绝缘性能、气密性和密封性其中前5项为必检项目。当然，对检验的场所也有一定的要求。例如：环境温度要求在10～35℃；空气相对湿度不大于75%：场地有足够的空间，且光线充足或者照明条件：周围不能有剧烈的振源和强磁场干扰：电源、气源符合要求等。
?调节阀的联动试验调节阀在安装好后装置开车之前必须进行联动试验。联动试验应重点注意如下几点：
⒈调节阀联动试验前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格，吹扫未合格的管道严禁安装调节阀，因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。
⒉蝶阀在联动前应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板。
⒊带手轮机构的调节阀，手轮机构应处于释放位置。检查减压阀供气压力是否达到各调节阀的供气要求。
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